企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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陈总 先生
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公司官网: | www.xyrjmj.com |
公司地址: | 广东省东莞市大朗镇公凹四路52号01铺 |
发布时间:2020-10-07 13:24:53
选择分型面时一般应遵循以下几项原则:
1、为了便于塑件起模,分型面一般使塑件在开模时留在下模或动模上,且分型面应选在塑件外形的轮廓处。
2、选择分型面时,应尽量只采用一个与开模方向垂直的分型面,并尽量避免侧向抽芯与侧向分型。
3、对于有同轴度要求的塑件,模具设计时应将有同轴度要求的部分设计在同一模板内。
4、分型面的选择应有利于防止溢料。当塑件在分型面上的投影面积接近于***机的面积时,就有可能产生溢料。塑胶模具排位是一项综合性很强的工作,每个过程都要控制好,特别是一些细节之处,你必须对进胶方式,分型面的设计和加工,顶针的分布技巧,产品外观要求,产品的一些常见的缺陷都很了解,否则出来的质量就无法达标。
当你接到一个产品要进行模具设计时,首先要考虑的是进胶位置和方式。
进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。一出一的也有,一般都是大件或形状怪的;搞的就是一出二,这种排法适合做大水口侧进胶或潜水进胶;其次是一出四的一出四也就是两个一出二加起来,不过这要考虑流道的长度,和度适当不仅可以节省料还可以让进胶顺利;一出六一出八,一出十六等都可以说是一出四的演变。
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